Молочный завод
Для производственных партий сыра.
Согласуем загрузку, график поступления партий и требования технолога.
Обсудить задачуАТОМУС ГРУПП · СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Для чего нужна, как устроена
и как работает.
Всё климатическое оборудование
разрабатываем и производим сами.

01
Узнайте свою задачу — под неё мы подберём конструкцию и климат.
Для производственных партий сыра.
Согласуем загрузку, график поступления партий и требования технолога.
Обсудить задачуДля ваших сортов и этапов выдержки.
Подберём климат с учётом ассортимента. Несовместимые режимы разделим по камерам.
Обсудить задачуДля созревания сыра из своего молока.
Начнём с объёма производства, помещения и доступных коммуникаций.
Обсудить задачуЕсли вы сами дозреваете сыр.
Для обычного хранения готовой продукции подбирается решение под условия хранения.
Обсудить задачуЕсли у вас собственное созревание.
Учитываем ассортимент, небольшие партии и место для камеры.
Обсудить задачуДля небольших партий и своей технологии.
Обсудим компактное решение под вашу загрузку и помещение.
Обсудить задачу02
Во время выдержки развиваются вкус, аромат и структура сыра. Камера поддерживает условия, предусмотренные технологией.
Охлаждение и нагрев до требуемого уровня.
Добавление или удаление влаги по технологии.
Распределение воздуха и регулируемый воздухообмен.
Камера создаёт среду созревания. Режим задаёт технолог. Результат зависит также от сырья, заквасок и ухода за сыром.
Обычная холодильная камера прежде всего обеспечивает температуру хранения. Для созревания дополнительно управляют влажностью и воздухом по требованиям выдержки. Хранение готового сыра может быть отдельным этапом со своими заданиями.
03
Новый объём, готовое помещение или отдельный модуль — решение зависит от вашего объекта.

Отдельный теплоизолированный объём внутри здания.
Подбираем габариты под загрузку, стеллажи и проходы. Согласуем панели, дверь, пол и узлы примыкания.

Подготовка помещения и установка климатического оборудования.
Проверяем утепление, пароизоляцию, герметичность, моющуюся отделку, пол, водоотведение и доступ для обслуживания. Подвал или холодильная камера требуют предварительной оценки.

Компоновка, подключения и оснащение — по проекту.
Согласуем площадку, конструкцию, транспортные габариты, вводы коммуникаций и границы поставки. Модуль не является универсальной готовой комплектацией.
Иллюстрации вариантов. Исполнение согласуется под задачу. Подробнее о модульных сыроварнях →
04
Строительный контур, оснастка и климатическая система подбираются отдельно.
Теплоизоляция и моющаяся внутренняя поверхность.
Сэндвич-панели с металлическими облицовками и утеплителем либо подготовленные капитальные ограждения. Толщина, сердечник и покрытие определяются проектом.
Утеплённая, с плотным уплотнением.
Размер проёма и исполнение выбираем под стеллажи, тележки, мойку и условия эксплуатации.
Под нагрузку, влажность и способ уборки.
Основание, покрытие, гидроизоляцию, утепление, уклоны и слив согласуем по объекту. Предусматриваем отвод конденсата от оборудования.
Герметичные примыкания и проходы коммуникаций.
Защищаем ограждения от попадания влаги и лишних теплопритоков. Узлы двери, пола и вводов решаются вместе с конструкцией.
Материал и расстановка под ваш продукт.
Нержавеющая сталь и пищевой пластик; деревянные полки — если это предусмотрено технологией. Оставляем проходы и пространство для воздуха. Партнёрская оснастка Экополис поставляется отдельно.
Оборудование, датчики и согласованное управление.
Климатическое оборудование производим сами. Воздухоохладители, нагрев, увлажнение, обработку воздуха и щит управления подбираем под условия камеры.
Материалы и покрытия выбираем с учётом влажной эксплуатации и принятой процедуры мойки. Посмотреть стеллажи →
05
Датчики измеряют параметры. Автоматика сравнивает их с заданием и согласует работу оборудования.
Температуру и относительную влажность в камере.
Выбираем нужное действие с учётом допусков и защит.
Распределяем подготовленный воздух между стеллажами.
Нагрев сам по себе не удаляет воду. Функции включаются по алгоритму с задержками, приоритетами и защитами.
06
Подбираем оборудование и способ обработки под вашу камеру и технологию.
Отводим избыточное тепло.
Фреоновый контур или водяной / гликолевый воздухоохладитель.
Источник холодной воды или раствора пропиленгликоля — в том числе чиллер. Исполнение подбираем по тепловой нагрузке и проектным температурам.
Поддерживаем температуру и компенсируем охлаждение.
Электрические ТЭНы или теплообменник с горячей водой.
Учитываем доступный источник тепла, мощность, управление и защиты. При осушении нагрев согласуется с охлаждением.
Добавляем влагу в воздух.
Распыление воды потоком сжатого воздуха.
Подбираем производительность, подачу и подготовку воды, параметры сжатого воздуха и обслуживание по фактической модели устройства.
Создаём мелкодисперсный водяной туман.
Распыление с помощью ультразвукового излучателя.
Учитываем требуемую производительность, качество воды, размещение устройства и доступ для очистки и обслуживания.
Удаляем избыточную влагу.
Охлаждение + отвод конденсата + нагрев.
Согласуем работу теплообменника и нагревателя, организуем дренаж. Эффективность зависит от температуры, влажности и подобранного оборудования.
Организуем движение и фильтрацию воздуха.
Рециркуляция; при необходимости — приток и вытяжка.
Рециркуляция распределяет воздух внутри камеры, приток и вытяжка обеспечивают воздухообмен. Фильтры и воздуховоды подбираем отдельно, с доступом для обслуживания.
Дополнительная обработка воздуха.
Модуль с фотокаталитическими фильтрами.
Место установки, применение к конкретному продукту и культурам, а также обслуживание согласуем с технологией. Это опция, а не обязательная часть каждой камеры.
Отдельный цикл обработки без людей.
По согласованному регламенту с блокировками.
Применимость к продукту и культурам согласуется отдельно. Условия проветривания и допуска после обработки определяются регламентом. Не является постоянным режимом созревания.
Комплектация индивидуальна. Очистку воздуха согласуем с технологом с учётом продукта и культур созревания.
07
Режим выбирается под этап технологии и возможности поставляемой автоматики.
Поддержание заданных температуры и влажности на выбранном этапе.
Последовательное изменение заданий и длительности по технологии, если это поддерживает контроллер.
Сервисный режим. Проверка узлов при наладке и обслуживании с сохранением предусмотренных защит.
Санитарная обработка. Отдельный цикл по утверждённому регламенту с условиями допуска после завершения.
Температуру, влажность и длительность этапов задаёт технолог для конкретного сыра. Универсального рецепта для всех сортов нет.
08
Для первого обращения достаточно контакта и короткого описания задачи.
Что уже есть: размеры, ограждения, подключения. Если есть — фото или план.
Какие сыры, масса одновременной загрузки и график поступления партий.
Новая камера, доработка существующей или подбор отдельных климатических узлов.
В предложении отдельно укажем строительный контур, климат и автоматику, оснастку и работы.
Параметры пока неизвестны? Определим их вместе.